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          高壓泵維修診斷技術

          2012-10-22 20:17:33      點擊:
          隨時監測高壓泵的狀態可以提高裝置的可靠性和效率,同時降低維修成本。本文介紹了一種活塞泵的聲學在線診斷系統,該系統可以盡早地發現閥門的損壞。使用診斷系統可以優化維護。
           
          在過去幾年里,降低化學工程設施成本的需求日益高漲,同時引發對泵的安全標準、效率、可靠性、可利用性和診斷手段的更高要求。這些標準直接關系到停車后的生產損失、零部件更換、維護和維修成本。
           對于活塞泵,只有開發泵閥的聲學在線監測系統才可以針對設備狀態進行維護。密封區中的固體雜質或者閥座磨損造成的泄漏可能影響泵的輸出,甚至導致整個單元的停產。本文介紹的聲學在線監測系統可以盡早地發現閥門的泄漏。
           聲波發射分析的診斷
           在線工況監測方法允許針對損壞情況的維修,延長運行時間,減少停車和相應的成本損失。
           泄漏通常發生在湍流區域,尤其在高壓條件下出現氣蝕時,這時會產生聲波或超聲波,可以在閥門外安裝傳感器進行探測。聲級是泄漏的測量單位。對高壓泵診斷系統的要求有:
           
          觀察高壓泵的所有排出閥。
           盡早發現泄漏。
           不受泵正常操作時噪聲的干擾。
           可以在較寬的泵沖程頻率范圍內使用。
           可以在較寬的壓力范圍內使用。
           允許由于密封區短時間附著固體造成的暫時泄漏。
           安裝簡單。
           參數化簡單。
           產生所監測的聲波發射源的診斷信息。
           除監測閥門之外,還可以監測隔膜和油溫。
           
          在線診斷系統滿足這些要求。聲波發射傳感器安裝在閥門的外面,對泄漏信號高度敏感,而對泵的運行信號不敏感。對信號的適當處理使測量結果自動適應負荷條件的變化,如壓力或沖程數。操作工只需要設定報警值。
           
          維護優化
           
          迄今為止,排出閥的泄漏或故障只能通過流速等泵性能的降低發現,然后必須仔細查找問題的原因,有時需要拆卸和修改所有的閥門,人們不得不接受由此造成的泵效率的降低。
           
          軟管隔膜活塞泵排出閥的使用壽命特征。在第三階段,磨損使閥門的狀況惡化,需要維修。閥門磨損造成泄漏,且泄漏量越來越大。在最初階段,只有閥座被損壞,后來閥球也損壞了。閥門最早出現磨損到發生故障的時間取決于閥門的實際負荷、工作壓力和輸送流體,也許在5~60天之內。從第二階段到第三階段的過渡時間由閥門的負荷決定,可能會由于密封區暫時附著固體等原因而加速泄漏。因此很難預測閥門出現故障的準確時間,以及是否活塞泵的所有閥門都受到同樣的磨損。
           
          泵的維護基于以下三個方案:基于時間的方案; 補救性維護的方案; 基于狀況的方案。根據不同的裝置決定哪一種方案適用,并決定是否需要工況監測系統;跁r間的維護不需要工況監測系統。磨損件在出現故障前就被更換了。維修間隔短導致維修頻繁,維修成本高,但是避免了非正常停車,可以計劃裝置的停車時間。補救性維護允許泵一直運行到出現故障為止;其最大缺點是非計劃停車維修;跔顩r的維護要求監測裝置或者操作單元的工況,其優點是:裝置出現故障前發現損壞,可以制定停車維修計劃, 成本高昂的損壞出現之前已得到維修,延長零部件的使用壽命,裝置或單元的自動檢查。
           是同樣性能的三種不同類型的泵的投資和維修壽命周期成本。利用在線監測系統可以將30年的累積成本減少50%?偨Y:在線診斷系統Sitrans DA的應用測試表現出了對活塞泵排出閥泄漏的早期診斷,對泵的維護很有裨益,因為檢查自動進行,從而可以預先制定停車維修計劃。有時甚至不必安裝備用泵。在線診斷系統使泵的維護具有預見性和經濟性。該監測系統不僅可以用于泵的排出閥,還可以用于監測調節閥、開關閥和壓縮機的排出閥等的泄漏。
           
          一年前開始的在線診斷系統Sitrans DA的現場測試證明該系統可以提供排出閥損壞狀況的可靠檢測。舉例說明了對Feluwa軟管隔膜活塞泵的泄漏檢測。輸送介質是壓力為150bar的懸浮液。測量顯示在泵頭2的吸入閥處聲級突然提高,遠遠高于報警值。大約兩小時后,泵停了下來,閥門被更換,然后測量值回落。由于首次監測到損壞后泵還可以最多運行兩周,因此在線診斷系統為計劃停車提供了充裕的時間。
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